Automaattinen betoniruoholaverin tuotantolinja

 

 

 

• Precant Production Line 4.0 -päivitysjärjestelmä

Vaatii vain 3-5 henkilöstöä, joka tuottaa päivittäisen tulosteen 90-150 m³ (vaihtelee kokoonpanon ja komponenttityyppien mukaan);

• Nopea käyttöönotto:

Betonin lohkotuotantolinjan asennus 90 päivän sisällä . monikerroksinen pinoamistekniikka vähentää vaadittavaa lattiatilaa 75% verrattuna perinteisiin asetuksiin .

• Säänkestävä tarkkuus:

Täysin suljettu sisätuotanto AI-ohjatulla kovetuksella varmistaa vakaan lähtö- immuunin säänhäiriöille tai ihmisen variaatiolle .

• Todellinen teollisuus 4.0 Automaatio

⑴ Ydin -automaatioominaisuudet:
Robottisen vapautusaineen ruiskutus;
Tarkkuusbetonin jakelu;
Automaattinen varastointi;
Älykäs höyryn kovetus;
Autonominen varaston haku;
Automaattinen jatkuvan liikkeen kääntö;
Automatisoitu demolding;
Robottilava;
Automaattinen hävittäminen .
⑵ Integroitu älykkyys:
Langaton teollisuusohjaimet;
Big-data-analyyttinen ennustamiseen;
Reaaliaikaiset poikkeavuudet .

 

 

 

 

Älykäs automaattinen betoniruohon päällystyslinja
Automaattisen betoniruohonpäällystyslinjan operatiivinen arkkitehtuuri käsittää kolme päävyöhykettä: etuosan materiaalin valmistelu ja allokointi, ilmasto-säätelemä ilmastointisektori ja jälkikäsittely DeMolding/pakkausmoduulit . Alkuvaihe integroi automatisoidut betoniorastot, muovausyksiköt, ja levitystiet ja lepakkojen retkeilyreittien lepo- ja reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittien reittiet ja reittien reuna-leveystilanne. Kierrätysreitit, jotka mahdollistaa kompakti esivalmistettujen yksiköiden miehittämättömän valmistuksen .
Suljetun silmukan valmistusjärjestys

• Muodostusvaihe: automatisoidut materiaalien laskeutumis- ja muodostumisprosessit
• Kovetussiirto: Robotti siirto lämpösääntelyn varastointiverkkoihin
• Varastonhallinta: Autonominen opastettu ajoneuvo (AGV) organisoitu varastointi
• Komponenttien uuttaminen: Resonanssi-avusteinen muotin erotustekniikka
• Paikannusprotokolla: Koneen visioohjattu pinoaminen kohdistuu
• Lopullinen käsittely: Itsejännitys niputtaminen ja lähetys automaatio
• Resurssisilmukan valmistuminen: desinfioidut muotit palautettiin tuotantosykleihin

Tämä synkronoitu kehys yhdistää älykkään materiaalin käsittelyn tarkkuusrobotiikkaan perustamalla itsenäisen valmistusekosysteemin, joka on räätälöity standardisoitujen betonikuljetusosien . suuren volyymin tuottoon . Järjestelmän kaksisuuntainen verkot ja IOT-yhteensopiva koordinaatio Käsittely Manual-intervention samalla ja maisemasuunnitteluelementit .

 

 

 

1 automaattinen jakelualue

 

 

 

2 tärinän muovausalue

 

 

 

3 märkämateriaalin muotin pinoamisalue

 

 

 

4 Automaattinen höyrynkovetusalue

 

 

5 automatisoitua lähtö- ja destacking -aluetta

 

 

6 värähtelyn demolding -alue

 

 

 

7 Automaattinen tyhjä muotin kierrätysalue

 

 

 

 

8 automaattinen lava -alue

 

 

9 automatisoitua vankka -aluetta
 

 

 

Kiinteä/ontto kuusikulmainen repeett -lohko Highway -kaltevuussuojakaarikehys

Betonin myrskyn tyhjennyspeitebetoniraja -aita, joka on lukittu päällystyslohko

U-kanavainen tyhjennyskourun betoniruohopäällyste tiilet jalkakivi

 

Automaattista betoniruohon päällysteen tuotantolinjaa käytetään laajasti maa- ja vesiruomen suunnitteluprojekteissa, mukaan lukien nopea rautatie, moottoritiet, kunnalliset tiet, joen kaltevuussuojaus, siltasuojakaiteet, lentokentät ja merisatamat .
Vaihtamalla muotteja, betonilohkojen tuotantolinja voi tuottaa satoja erityyppisiä pieniä esivalmistuskomponentteja {., joka tarkoittaa erilaisia helposti vaihdettavia yhdistettyjä modulaarisia muotteja, tuotantolinjasta tulee repeettiheksapodien tuotantolinja, moottoritielle Laattojen tuotantolinja ja jne. .

 

 

 

 

 

 

 

 

• Teollisuuden asiantuntemus: 15+ vuoden erikoistuneiden tutkimus- ja kehitys- ja valmistusten kanssa betonikoneissa toimitamme todistettuja tekniikan ratkaisuja .
• Tekninen työvoima: Tiimimme koostuu 90+ ammattilaisia, mukaan lukien 60 vanhempien varmentamaa asiantuntijaa . Strateginen yhteistyö akateemisten asiantuntijoiden ja eliitin sähkömekaanisten suunnittelutiimien kanssa ovat saaneet 55 kansallista patenttia . .
• Uraauurtavat innovaatiot: Vuonna 2017 suunnittelimme Kiinan avajaisia pienimuotoisia komponenttien tuotantolinjaa, mullistavia modulaarisia rakennustekniikoita .
• Älykäs valmistus: Täysin syklisen älykkään tuotantolinjan käyttöönotto Guanyue Road & Bridge -yrityksen vuoden 2020 käyttöönotto asetti vertailukohdan automatisoituihin esikäsittelyjärjestelmiin Kiinan infrastruktuurisektorilla .
• Globaali vaikutus: Suoritettu 1, 100+ projekti maailmanlaajuisesti, laitteemme tukevat infrastruktuurin kehittämistä Afrikassa, Euroopassa, Etelä -Amerikassa, Lähi -idässä ja Kaakkois -Aasiassa, joka on kansainvälisten rakennusmarkkinoiden tehokkuus .}}}

 

 

 

 

• Erikoistunut tiimi: 90+ Jäsentekniikkajoukko, jossa on 60 vanhempien sertifiointia teknikkoa, ajaa operatiivista huippuosaamista .
• Globaali yhteistyö: Premium-luokan laadunvarmistusjärjestelmien ja asiakaskeskeisten palveluprotokollien tukemana olemme tehneet yhteistyötä 600+ yritysten toimittamiseksi 1, 100+ onnistuneiden projektien kanssa maailmanlaajuisesti, ja niiden kotimaiset ja kansainväliset infrastruktuurihankkeet . kattavat

 

 

 

 

Tunnustettuna hallituksen sertifioiduna korkean teknologian yritykseen, jolla on 55 patentoitua innovaatiota, priorisoimme huippuluokan edistymisen . Omistettu T & K-osastomme saavuttaa vuosittaiset läpimurtot keskeisissä tekniikoissa, jotka varmistavat jatkuvan johtamisen teollisessa innovaatiossa ja parantaen samalla yhteistyöhön liittyvää tehokkuutta asiakaskeskeille ratkaisuille .}}}}}}}

 

 

 

Olemme automaattinen betoniruohon päällystyslinjan valmistaja . Päätuotteihimme sisältävät esiselähetysbetoninvalmistuskoneen, täysautomaattisen esisekoneen betonin tuotantolinjan, puoliautomaattisen esikohdan betonin tuotantolinjan, PC-koneet ja poika . tarjoamme parhaan palvelun ja hinnan automaattiselle kasville .}} Ota yhteyttä .

 

 

Uraauurtavana valmistajana automaattinen betoniruohon päällystystuotantolinjamme asettaa tarkkuuden ja tuottavuuden standardin kestävässä infrastruktuurissa . Tämä modulaarinen järjestelmän rajapinnat saumattomasti betonin päällystyslevyjen tuotantolinjalla, betoni -lohkotuotantolinjalla ja konkreettisella lukituspäällysteellä. Hyödyntämällä AI-moottorilla olevaa laadunvarmistusta ja reaaliaikaista Internet-seurantaa, linja takaa johdonmukaisen puristuslujuuden (25–40 MPa) ja optimaalisen läpäisevyyden (15–30% tyhjät suhteet) samalla kun leikkaamalla työvoimakustannukset 60% .}}}}}}}}}}

Korkean nopeuden puristimet ja energia-optimoidut kovetuskammiot toimittavat tuotoksia, jotka ylittävät 1 200 yksikköä tunnin välein, mukautettujen tekstuurien, pigmenttien ja solugeometrioiden mukaisesti . ISO-sertifioidut protokollat priorisoivat Eco-tietoisia materiaalien valikoimia, jotka sisältävät kierrätetyt aggregaatit ja vähäkarbonin formulaatiot. Kumppanimme kanssamme edistääksesi projekteja joustavilla, korkean suorituskyvyn järjestelmillä, jotka yhdistävät teknologisen innovaation, skaalautuvuuden ja sääntelyn noudattamisen .