Automaattinen New Jersey Barriers -tuotantolinja

Longqi Automatic New Jersey Barriers -tuotantolinja soveltuu Concrete Jersy Barriersin massatuotantoon. Sen tila-tehokas U--muotoinen asettelu yhdistää suljetun-silmukan järjestelmän, joka virtaviivaistaa jokaisen vaiheen betonin kaatamisesta, kovettumisesta ja purkamisesta muotin puhdistukseen, uudelleenpinnoittamiseen ja vahvistushäkin asennukseen. Modulaariset etu-(muotin valmistelu) ja taka-(kovetus/purkaus) voivat toimia yhdessä tai itsenäisesti mukautuvia työnkulkuja varten. Patentoitu automatisoitu muottijärjestelmämme eliminoi perinteiset pullonkaulat, lyhentää muotista purkamisaikaa 60 % ja varmistaa samalla tehokkuuden ympäri vuorokauden, mikä tarjoaa vertaansa vailla olevan tuottavuuden kriittisen infrastruktuurin valmistukseen.

Automaattinen New Jersey Barriers -tuotantolinjan kokoonpano:

Automaattinen New Jersey Barriers -tuotantolinja käsittää 5 toiminnallista aluetta:

1 Etu-Lopputuotantoalue:
Automaattinen betonin syöttöjärjestelmä
Tarkka levitys/värähtelyjärjestelmä
Älykäs märkämuotin{0}}pintojen viimeistely- ja hiertojärjestelmä

2 Höyrykovettuva kammio
Ohjattu-ympäristöhöyrykovettuminen optimaalisen vahvuuden kehittämiseksi

3 Automaattinen taka-päätyalue
Robotti muotin purkaminen
Tyhjiöavusteinen{0}}tuotehaku
Automaattinen muotin puhdistus- ja irrotusainesovellus
Robottiraudoitushäkin asennus
Tarkka muotin sulkemisjärjestelmä

4 Harjaraudan häkin valmistusalue
Räätälöity raudoitushäkin valmistus
Rautatie{0}}opastettu ajoneuvo (RGV) -kuljetusjärjestelmä

● Tämä tuotantolinja käyttää U-muotoista asettelua, joka on optimoitu yksi-kappalevirtausvalmistukseen, mikä varmistaa toiminnan virtaviivaistuksen. Sen kompakti muotoilu minimoi lattiatilan samalla kun se tarjoaa kustannus-tehokkuutta ja käytännöllisyyttä-, joka on ihanteellinen laihaan,{5}}tehokkaiden betonielementtien valmistukseen.

● Tämän tuotantoasetelman laitteissa on modulaarinen rakenne, joka mahdollistaa lohkon-tyylin-asennuksen työmaalla ilman esiasennettua-perustaa. Se asettaa minimaaliset työpaikan valmisteluvaatimukset.

● Tämä suljetun -silmukan järjestelmäksi suunniteltu tuotantolinja suorittaa jokaisen vaiheen-materiaalin jakelun, kovetuksen, purkamisen, puhdistuksen ja muotin nollauksen-jatkuvassa, keskeytymättömässä työnkulussa. Teräsmuotit pysyvät linjassa koko ajan välttäen siirrot laitoksen ulkopuolelle ja ristiin{4}}käyttöön kohdistuvia vaaroja turvallisuuden ja tehokkuuden parantamiseksi.

● Tuotantolinjalla on erilliset kovetusuunit, joissa kussakin on 10 itsenäisesti ohjattua kammiota lämpötilan/kosteuden tarkkaa säätöä varten. Tämä eliminoi laatupuutteita, kuten pintahalkeamia tai halkeamia reunoja New Jerseyn estemuotin purkamisen aikana-yleistä perinteisissä yksikammioisissa uuneissa ympäristön epäjohdonmukaisuuden vuoksi.

● Tuotantolinja on rakenteeltaan modulaarinen, ja sen etu--- ja taka-osille on erilliset toimintatilat (esim. betonin kaataminen/värähtely edessä ja muotin purkaminen/valmiiden tuotteiden käsittely takana-). Nämä osiot voivat toimia joko yhteistyössä tai erikseen. Tämän joustavan asennuksen ansiosta linja voi toimia täydellä-- tai osittaisella-kapasiteetilla reaaliaikaisten-tekijöiden, kuten työmäärän, henkilöstön ja materiaalin saatavuuden, perusteella, mikä varmistaa optimaalisen mukautuvuuden{10}}työmaalla tapahtuviin tuotantotarpeisiin.

● Tämän tuotantolinjan etu--- ja takapää- on suunniteltu toimimaan itsenäisesti. Vika yhdessä osassa ei häiritse toisen toimintaa, mikä varmistaa tuotannon keskeytymättömän.

● Tuotantolinjalla on puskurialue tyhjille muoteille, mikä estää muotin kuljetushäiriöistä johtuvia viivästyksiä betonin jakelussa. Tämä minimoi levittimen seisokit, mikä lisää merkittävästi tuottavuutta ja toiminnan tehokkuutta.

● Tämä tuotantolinjan asettelu on täysin sopusoinnussa New Jerseyn esteiden valmistusprosessin kanssa (esim. betonin jakelu ja tärinä → pinnan viimeistely ja tasoitus → kovettuminen varastossa → lopputuotteen lähtö → purku → valmiin tuotteen nosto ja purkaminen → teräsmuotin puhdistus → irrotusaineen ruiskuttaminen → raudoitushäkkien asettaminen muotteihin → teräsmuottien uudelleen kokoaminen → seuraava tuotantojakso). Teräsmuotin yksittäinen kulku linjan läpi tuottaa valmiin esteen ja samalla valmistaa muotin uudelleenkäyttöä varten, mikä saavuttaa poikkeuksellisen toiminnan tehokkuuden.

● Tuotantolinjalla on suoraviivainen, avoin muotoilu, selkeät näkölinjat, hyvin{0}}järjestetty työtila ja esteettisesti miellyttävä ulkoasu.

New Jerseyn esteen tuotantolinja käsittää kolme ydintoiminta-aluetta:
Etu{0}}pääosa:Sisältää betoninsyöttöjärjestelmän, täysin automatisoidun digitaalisen betoninjakelun, älykkään tärinäjärjestelmän ja automatisoidun märkä{0}}muotin pinnan viimeistelyn.
Kovetusuuni:Höyrykovetuskammio valvottua kovettumista varten.
Takaisin-loppuosio:Sisältää täysin automatisoidut järjestelmät muotin avaamiseen, tyhjiö{0}}avusteiseen muotin purkamiseen/nostoon, muotin puhdistukseen, irrotusaineen levittämiseen, raudoituskehikon asettamiseen ja muotin uudelleen kokoamiseen.

Betoninsyöttöjärjestelmässä on kalteva kisko{0}}ohjattu suppilo, vinssi-käyttöinen nostomekanismi, turvarajoittimet ja teräsrunkorakenne. Jos leuka-tyyppisen levittimen kuormitusanturit havaitsevat matalan betonin pinnan siilossa, hälytys varoittaa käyttäjiä manuaalisesti käynnistämään suppilon kallistus-ja-syöttöprosessi. Kun järjestelmä on täytetty ja tarkistettu, se palautuu automaattisesti, mikä mahdollistaa keskeytyksettä betonin sijoittamisen.

Automaattinen leuka{0}}tyyppinen jakelujärjestelmä koostuu pääasiassa leuka-tyyppisestä levittimestä ja ohjausjärjestelmästä. Leuka{3}}tyyppisessä levittimessä käytetään tilavuussyöttöä vyöhykepoistolla. Asettamalla kunkin vyöhykkeen tilavuuskapasiteetin valmiiksi muotin ohjeiden mukaan, järjestelmä jakaa betonin automaattisesti muottiin.

Täysautomaattinen älykäs tärinäjärjestelmä sisältää korkeataajuiset{0}}täryttimet, hydraulisen kiinnitysmekanismin ja ohjausjärjestelmän. Sen avulla käyttäjät voivat säätää tärinän taajuutta ja kestoa taajuusmuuttajan avulla. Jatkuva korkean

Longqin patentoitu (huhtikuu 2023) automatisoitu viimeistelyjärjestelmä tarjoaa vertaansa vailla olevan pinnan laadun valmiille suojakaiteille, mikä käytännössä eliminoi manuaalisen viimeistelyn tarpeen. Kaatamisen jälkeen muotit kuljetetaan kitkatelojen kautta viimeistelyyksikköön, jossa tärisevä kara varmistaa virheettömän betonin tiivistymisen ja sileyden.

Tuotantolinja on suunniteltu erillisillä kovetusuuneille, joista jokaisessa on 10 eristettyä kammiota. Jokaisessa kammiossa on itsenäiset lämpötilan ja kosteuden säätimet.

Uunissa integroidut lämpötila- ja kosteusanturit säätelevät dynaamisesti ympäristöolosuhteita höyrykovetusjakson aikana. Tämä älykäs järjestelmä tarkkailee ja kirjaa kovettumistietoja, jotka näkyvät reaaliajassa keskitetyssä digitaalisessa käyttöliittymässä.

Tämä järjestelmä integroi:
Kitkakäyttöinen{0}}kuljetin muotin kuljetukseen.

• Päätymuottiyksiköt: Hydrauliset{0}}koneistot, joissa on kääntövarret ja koukut, joita käytetään vasemman/oikean päätymuottien avaamiseen ja sulkemiseen.
• Sivumuottiyksiköt: Kääntyvät varret ja hydrauliset rullat sivumuottitoimintoihin.

Tämä itsenäisesti keksitty New Jersey Barrier -teräsmuotti koostuu pohjamuotista, kahdesta päätymuotista, sivumuotista ja pika-lukkokokoonpanosta. Päätymuotit voidaan erottaa rinnakkain, kun taas sivumuotit kääntyvät ulospäin 120 asteen kulmaan. Tämä muotoilu mahdollistaa valmiiden tuotteiden tehokkaan purkamisen ja vahvistushäkkien saumattoman asettamisen muottiin.

Tämä täysin automatisoitu irrotusaineen ruiskutusjärjestelmä koostuu ruiskutuskammiosta, ruiskupistooleista ja automaattisesta poistojärjestelmästä.

Automaattinen toiminta:
Kun kuljetinlinjan valosähköinen anturi havaitsee teräsmuotin, järjestelmä aktivoituu ja suihkuttaa tasaisesti hienoa irrotusainetta sumua muotin sisäseinille.

Säädettävä tarkkuus:
Ruiskutuskorkeus, vaakasuora asento ja ruiskutuskartion virtausnopeus ovat täysin säädettävissä, mikä varmistaa tasaisen pinnoitteen optimaalista purkutulosta varten.

Integroitu ympäristönvalvonta:
Pölynkeräysyksiköllä varustettu järjestelmä ottaa automaattisesti talteen irrokejäämät, mikä ylläpitää puhdasta tuotantoympäristöä ja minimoi saastumisen.

Tämä täysin automatisoitu vahvistushäkin asennusjärjestelmä sisältää älykkään häkin siirtoajoneuvon, servo{0}}ohjatun ristikkorobotin ja pneumaattisen tarttujannostimen.

Älykäs vahvistushäkkisiirtoajoneuvo:
Tämä ajoneuvo, joka koostuu siirtovaunusta, tarkkuusasemointikiinnittimistä ja käyttömoottoreista, toimittaa vahvistushäkit itsenäisesti ristikkorobotin noutoasemalle.

Servo{0}}Ohjattu ristikkorobotti:
Teräksisistä ristikkopalkeista, tarkkuusvaihteistoista, servomoottoreista, teräsvetoisista ja turvarajoittimista koostuva robotti varmistaa, että vahvistushäkit asetetaan millimetrin-tarkkuudella muotteihin.

Automaattinen New Jersey Barriers -tuotantolinja on suunniteltu erityisesti Jersey-tyylisten betonitelineiden massatuotantoon. New Jersey Barrier on kalteva teräsbetonirakenne, jota käytetään laajalti liikenteenohjauksessa ja turvallisuudessa. Sen ensisijainen käyttötarkoitus on erottaa vastakkaiset kaistat moottoriteillä, mikä vähentää tehokkaasti nostosuuntaa-törmäyksissä. Ainutlaatuinen muoto ohjaa harhaan ajavat ajoneuvot minimoiden vahingot ja ehkäiseen crossover-onnettomuuksia.

Yleisiä skenaarioita ovat rakennusvyöhykkeet, joissa se suojelee työntekijöitä ja ohjaa liikenteen sujuvuutta tilapäisesti. Se toimii myös pysyvänä mediaanina kaupunkien teillä tai silloilla. Lisäksi sen modulaarinen rakenne mahdollistaa nopean käyttöönoton hätätilanteissa, kuten tiekorjauksissa tai tapahtumaväkijoukon hallinnassa. Kestävä ja kustannustehokas-se korvaa perinteiset teräskaiteet monissa olosuhteissa ja tarjoaa parempaa turvallisuutta niin kuljettajille kuin jalankulkijoillekin.

● Meillä on yli 15 vuoden kokemus betonielementtien kehittämisestä ja valmistuksesta.

● Työntekijöitä on yli 90, joista 60 on johtavia teknikkoja. T&K-tiimimme on saanut 55 kansallista patenttia yhteistyössä monien tunnettujen asiantuntijoiden ja kuuluisien yliopistojen erinomaisten mekaanisten ja sähköisten suunnittelutiimien kanssa.

● Vuonna 2017 yrityksemme kehitti itsenäisesti Kiinan ensimmäisen sukupolven pienten elementtikomponenttien tuotantolinjoja.

● Vuonna 2020 perustimme Guanyue Road & Bridgeen täysin syklisen, todella älykkään pienkomponenttien tuotantolinjan, mikä merkitsee uuden luvun alkua Kiinan automatisoiduissa älykkäissä pienten elementtikomponenttien tuotantolinjoissa.

● Olemme toteuttaneet menestyksekkäästi yli 1 100 projektia Kiinassa ja kaikkialla maailmassa. Elementtilaitteitamme on viety maihin ja alueisiin Afrikassa, Euroopassa, Etelä-Amerikassa, Lähi-idässä ja Kaakkois-Aasiassa, mikä edistää infrastruktuurin kehittämistä maailmanlaajuisesti.

1. Investointikustannuslaskelma
2. Kapasiteetin laskenta
3. Tehdassuunnittelu
4. Tuotantolinjan layout suunnittelu
5. Insinöörit paikan päällä asennusta ja opastusta varten

Työntekijöitä on yli 90, joista 60 on johtavia teknikkoja. Ylivoimaisen tuotteiden laadun ja erinomaisen palvelun ansiosta olemme tehneet yhteistyötä yli 600 asiakkaan kanssa ja toteuttaneet menestyksekkäästi yli 1 100 projektia Kiinassa ja kaikkialla maailmassa.

Olemme saaneet valtion korkean teknologian{0}}yrityssertifioinnin 55 kansallisella patenttiteknologialla. Asiakkaiden palvelemiseksi ja yhteistyön tehostamiseksi omistautunut T&K-tiimimme tarjoaa vuosittain teknologisia läpimurtoja kriittisissä ydinteknologioissa ja pitää meidät alan innovaatioiden eturintamassa.

Olemme ammattimainen automaattinen New Jersey Barriers -tuotantolinjan valmistaja. Jersey Style Barrier -tuotantolinjamme soveltuu Jersey-tyylisten esteiden massatuotantoon. Jersey Fence Production Line on patenttituotteemme. Olemme toimittaneet Jersey Barriers -tuotantolinjaa asiakkaille kaikkialla maailmassa useiden vuosien ajan. Jos aiot rakentaa betonielementtitehtaan, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä saadaksesi New Jersey Barriersin tuotantolinjan hinnan ja ratkaisun.

Johtavana betonielementtiratkaisujen valmistajana olemme erikoistuneet toimittamaan huippuluokan-Jersey Style Barrier -tuotantolinjoja, jotka on suunniteltu tarkkuuteen, tehokkuuteen ja skaalautumiseen. New Jersey Barriers -tuotantolinjamme yhdistää puoli{2}}automaattisen teknologian modulaariseen suunnitteluun, mikä varmistaa saumattoman mukautuvuuden erilaisiin projektivaatimuksiin säilyttäen samalla tuotteiden poikkeuksellisen yhdenmukaisuuden.

Jersey Fence -tuotantolinjassa on automatisoitu muottien kohdistus, servo-vahvistuskehikon sijoittelu ja ohjelmoitavat betonin kaatojärjestelmät, mikä vähentää manuaalista työtä 60 % ja minimoi inhimilliset virheet. Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopean uudelleenkonfiguroinnin erikorkuisten (500–1 200 mm) ja eriprofiilisten esteiden tuottamiseksi, jotka vastaavat sekä valtatieturvallisuutta (Jersey Barriers) että kaupunkien infrastruktuurin tarpeita.

Tuotantosyklimme on 20–25 minuuttia yksikköä kohden ja päivittäinen tuotanto 80–120 estettä, joten linjamme optimoi tehokkuuden tinkimättä kestävyydestä (betonilaatu C40/50) tai vaatimustenmukaisuudesta (ASTM C858, EN 1317). Edistyksellinen IoT{9}}seuranta varmistaa reaaliaikaisen{10}}laadunvalvonnan, kun taas energiaa{11}säästökomponentit vähentävät käyttökustannuksia 30 %.

Luota asiantuntemuksemme Jersey Barriers -tuotantolinjoihin{0}}, joissa innovaatio kohtaa luotettavuuden, mikä mahdollistaa maailmanlaajuisten infrastruktuuriprojektien nopeuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon.