Betonin suojakaiteiden tuotantolinjan rakenne sisältää pääasiassa seuraavat osat:
Tutkuva Conveing System: Vastuu raaka -aineiden välittämisestä jokaiselle tuotantolinjan prosessille tuotantoprosessin jatkuvuuden varmistamiseksi .
Automaattinen vapautusaineen ruiskutusjärjestelmä: Suihkuta vapauttamisaine automaattisesti muotin pinnalle muotin ja betonin välisen tartunnan vähentämiseksi ja helpottamiseksi .
Rebar Cage Mold System: Aseta teräsluuranko tarkasti muottiin tukirakenteen aikaansaamiseksi betonille kaatamalla .
Nutkema spiraalijakauma tärinäjärjestelmä: Levitä betoni tasaisesti spiraalijakauman läpi ja varmista betonin kompaktiisuus vibraattorin kautta . .
Track-tyyppinen suojakaiteen malli: Korjaa muotti varmistaaksesi, että suojakaiteen muoto ja koko täyttävät suunnitteluvaatimukset .
GuardRail Flip Demolding System: Kun betoni on jähmetty, muotti käännetään mekaanisella laitteella betonin suojakaiteen . poistamiseksi
Nämä osat toimivat yhdessä betonin suojakaiteen tuotannon automaation ja älykkyyden toteuttamiseksi ., esimerkiksi kaatamis- ja värähtelyjärjestelmää käytetään materiaalin levittämiseen ja muotiruudun betonin värähtelemiseen, jotta se olisi tiheä; RGV: tä älykkäänä sisään- ja ulos-varastojärjestelmää käytetään muotiruudun sisään- ja ulos-varaston toimintaan höyryn kovetusjärjestelmässä; Höyryn kovetusjärjestelmää käytetään betonin höyryttämiseen muotiruudussa; Muotin avaus- ja sulkemisjärjestelmä sisältää muotin avausmekanismin ja muotin sulkemismekanismin . Muotin laatikon kaksi päätä päätylevyillä . Muottikeskuksen päätylevit avataan ja suljetaan muotin avausmekanismin ja muotin sulkemismekanismin kautta, ja automaattinen nosto ja läpimurtojärjestelmä käytetään automaattisen ja nopean muodostuksen {7}
Lisäksi tuotantolinja on varustettu keskitetyllä ohjausjärjestelmällä koko tuotantoprosessin seuraamiseksi ja säätämiseksi tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun varmistamiseksi .
